SCADA и диспетчеризация
Сбор и визуализация технологических параметров, архивирование событий, настройка оповещений и диспетчерских экранов.
АСУ ТП И ЦИФРОВЫЕ РЕШЕНИЯ
Цифровые решения
Промышленная автоматизация, SCADA и интеграция систем для контроля технологических процессов и эксплуатации оборудования.
Услуги цифровой интеграции
КИПиА и АСУ ТП
Интеграция измерительных приборов, контроллеров, инженерных систем и оборудования в общую архитектуру управления.
Данные для технического обслуживания
Организация трендов, журналов событий и технической информации для анализа состояния оборудования и планирования обслуживания.
Собственный портал для сервиса и ремонта турбин
ENERGYSYSTEMS / УПРАВЛЕНИЕ СЕРВИСОМ
Портал собственной разработки EnergySystems объединяет историю турбин и агрегатов, планирование сервиса и ремонта, дефекты, технические отчёты, документацию и взаимодействие команды. Решение применяется в проекте АГП (Asia Gas Pipeline) и может быть адаптировано для любого заказчика: под его парк оборудования, процессы, роли и требования к отчётности. Прослеживаемость операций и контроль документов помогают организовать работу с учётом применимых требований ISO, регламентов OEM и процедур заказчика.
- История оборудования
- Планы ТО и ремонта
- Дефекты и отчётность
- Документы и доступ по ролям
Развитие цифровых двойников и ИИ
Развиваем подходы к цифровым моделям оборудования и применению ИИ для анализа данных и технических отчётов. Это направление развития: архитектура и инструменты подбираются под задачу заказчика.
Как данные помогают инженеру
Посмотрите концепцию цифрового сервиса: параметры агрегата, логика выявления отклонения, инженерная оценка и связь с узлами станции.
Открыть демонстрациюДемонстрация на условных данных
Все параметры, события и история ниже созданы для примера. Это концепция интерфейса, без подключения к объекту и действующей ИИ-модели. Она не представляет готовую собственную SCADA компании или показатели обслуживаемых объектов.
КОНЦЕПЦИЯ ИНТЕРФЕЙСА
Пример работы с данными оборудования
DEMO-GCU-01 / Параметры агрегата
Требует инженерной оценкиДавление на входе50,2бар
Давление на выходе75,4бар
Расход газа3,80млн ст. м³/сут
Мощность на валу18,2МВт
Частота вращения5 120об/мин
Нагрузка72%
Температура масла72°C
Давление масла3,5бар
Температура подшипника86°C
Виброскорость корпуса3,2мм/с СКЗ
Температура выхлопа486°C
Перепад на фильтре18кПа
Тренды оборудования
Интервал · 24 минКарточка цифрового актива
DEMO-GCU-01Модель · Телеметрия · История
Маслосистема
Открыть узел на 3D-модели ↗Температура: 72 °C · Давление: 3,5 бар
Связанное событие: рост температуры масла
ЛОГИКА ИНЖЕНЕРНОЙ ОЦЕНКИ
Рост температуры масла при стабильной нагрузке
Изменение +18 °C при нагрузке 72%. Проверить измерение, работу маслоохладителя и историю обслуживания. Причину подтверждает инженер.
Статус рекомендацииНа рассмотренииРешение о работах принимает инженер
События и обслуживание
Журнал событий| Время | Агрегат | Событие | Действие |
|---|---|---|---|
| 14:24 | DEMO-GCU-01 | Температура масла +18 °C | Инженерная оценка |
| 14:12 | DEMO-GCU-02 | Проверка трендов завершена | Продолжить наблюдение |
| 14:00 | DEMO-GCU-03 | Агрегат в резерве | Проверка готовности перед запуском |
От изменения параметра — к решению
Один пример: температура масла растёт при неизменной нагрузке агрегата.
| Параметр | Базовая точка | Наблюдение |
|---|---|---|
| Температура подаваемого масла | 54 °C | 72 °C |
| Нагрузка агрегата | 72% | 72% |
| Давление подаваемого масла | 3,6 бар | 3,5 бар |
Критерий примера: рост не менее 15 °C относительно базовой точки примера. Реальные пределы зависят от оборудования.
Карточка цифрового актива / DEMO-GCU-01
Система: маслоснабжение
Данные: снимки параметров
Запись: отклонение температуры на рассмотрении
Показать маслосистему ↗01 / Параметры SCADA
Рассмотреть рабочие параметры
Два наблюдения показывают рост температуры масла с 54 до 72 °C при постоянной нагрузке 72%. Давление масла меняется с 3,6 до 3,5 бар.
- Сопоставить наблюдение с базовой точкой
- Сохранить условия работы и идентификатор актива
Тренд связан с маслосистемой в карточке цифрового актива.
КОМПРЕССОРНАЯ СТАНЦИЯ / СИСТЕМЫ
ГПА компрессорной станции
RB211-24G DLE, силовая турбина RT62 и компрессор RFBB36. Компоновка агрегата уточнена по OEM-материалам AGP Kazakhstan. Выберите систему, чтобы посмотреть наш объём работ.
Загрузка 3D-модели…
КОМПОНОВКА / ГПАRB211 + RT62 + RFBB36
Поворот — перетаскивание · Приближение — кнопки + / −
01 / Наш объём работ
Воздухозабор и фильтрация
Широкий наружный блок фильтров подаёт воздух через верхний воздуховод и входную камеру. Это воздушный тракт турбины; транспортируемый газ проходит через отдельный контур компрессора.
- Подбор и поставка фильтрующих элементов
- Осмотр воздухозабора, воздуховодов и опор
- Монтаж и обслуживание воздушной системы
Результат
Отчёт о состоянии воздухозабора и объём обслуживания.
Показан один ГПА и его вспомогательные системы. Расстояния и детализация адаптированы для просмотра; это не исполнительный генплан станции.
Направьте задачу вашего объекта
Приложите ТЗ, опросный лист или перечень оборудования.